多级液位浮动式餐饮油水分离设备小知识

使用前的调试工作

1.根据用户餐饮废水的流量及餐饮特点，在设备控制面板设置参数（包括渣斗除渣运行周期、渣斗报警强启时长、水泵启动时长、隔油室加热时间段等）。

2.新设备使用前注入清水通电调试，保证除渣单元、隔油单元及强排单元正产工作。

3.确保设备无滴漏且调试工作结束后即可通电使用.

注：该设备在联网状态下可通过手机APP进行远程报警、监控与操作。

工作流程

1.餐饮废水自然流入渣斗,进入沉渣室,大于10mm的残渣被隔板滞留在渣斗梳板上,到达启动时间被推入集渣桶.

2.通过渣斗流下的废水中小于10mm的渣和糜状物,通过简单降解后由返泥泵排到室外管井,可延长维护清理周期.

3.废水通过设计高度的管道流到隔油室,通过物理作用进行多级油水分离.

4.分离后达到3级排放标准的废水进入强排室,当水位到达液位控制设定高度,水泵启动,把水排至市政管井.

5.当隔油室内废油脂分离出足够除油的量时,手动启动补水键，抬高隔油室内液位,使废油脂液面到达排油阀位置打开排油阀除油.

6.除油后关闭出油阀和补水开关,完成除油工作,设备继续正常工作.

注意事项

1.长期停用应切断电源和来水,设备断电后禁止长流水,设备溢水会损坏电器元件.

2.设备间应有排风装置保持相对干燥.禁止长期处于潮湿状态损坏电器元件。

3.设备的电器元件应进行每日的巡检.

4.长期使用的设备应进行周期性的清掏维护,保证隔油室的有效容积和隔油效果.

5.自动除渣装置无粉碎功能,禁止骨头,碎瓷片,筷子及保鲜膜等进入除渣装置使电机闷车损坏而导致设备溢水.

设备溢水会使电器元件损坏导致设备瘫痪，也会给用户带来意外损失。

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